ٹرانسفارمر ٹینکوں کی تیاری ایک انتہائی خصوصی عمل ہے جس کے لیے ان کی سگ ماہی، طاقت اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو یقینی بنانا ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کلیدی مراحل جیسے مواد کا انتخاب، کٹنگ، اسمبلی اور ویلڈنگ، اینٹی-سنکنرن علاج، اور سخت جانچ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
1. مواد کا انتخاب
ٹینک عام طور پر کم-کاربن سٹیل پلیٹوں یا اعلی-طاقت والی سٹیل پلیٹوں سے بنے ہوتے ہیں تاکہ ساختی طاقت اور بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ سنکنرن مخالف خصوصی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے، سٹینلیس سٹیل پلیٹیں بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔ مواد کو اچھی تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور ویلڈیبلٹی کا حامل ہونا چاہیے، اور استعمال سے پہلے معیار کے معائنہ سے گزرنا چاہیے۔
2. کاٹنا اور تشکیل دینا
ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، سٹیل کی پلیٹوں کو شیئرنگ مشین یا کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکلوں اور سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ نالیدار یا تہہ شدہ-پلیٹ (نالیدار) ٹینکوں کے لیے، ایک خاص فارمنگ لائن کا استعمال نالیوں کو دبانے کے لیے یا نالیوں کو تہہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ گرمی کی کھپت کے علاقے کو بڑھایا جا سکے اور تیل کے تھرمل پھیلاؤ اور سکڑاؤ کی تلافی کی جا سکے۔
3. اسمبلی اور ویلڈنگ
کٹ اسٹیل پلیٹوں کو جمع کرنے کے بعد، وہ ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے طے کی جاتی ہیں. عام ویلڈنگ کے طریقوں میں شامل ہیں:
گیس شیلڈ ویلڈنگ: بڑے پیمانے پر نالیدار ایندھن کے ٹینکوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، ویلڈ کے معیار کو بہتر بنانا؛
دستی آرک ویلڈنگ: فاسد حصوں کے لیے موزوں؛
ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ: لمبے، سیدھے ویلڈز کے لیے موزوں، اعلی کارکردگی اور مستحکم معیار کی پیشکش۔
ویلڈنگ کے دوران، کرنٹ، وولٹیج، اور رفتار کو کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور خاص مواد کو پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے اور تناؤ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے -بعد میں گرمی کا علاج کیا جانا چاہیے۔ کراس جوڑوں سے گریز کیا جانا چاہیے، اور رساو کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ویلڈز کی تعداد کو کم سے کم کیا جانا چاہیے۔
